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A continuación se muestra una lista que destaca las desventajas de cajas moldeadas de plástico.   Desventajas de las cajas moldeadas de plástico:   Más pesado y voluminoso: Los estuches moldeados de plástico suelen ser más pesados que los de EVA, lo que los hace menos portátiles y más difíciles de manejar, especialmente cuando se transportan varios artículos.   Menos flexibilidad y menos amortiguación: Los estuches de plástico son rígidos y no brindan el mismo nivel de absorción de impactos o flexibilidad que los estuches termoformados de EVA. Pueden ser propensos a agrietarse o romperse bajo el impacto, mientras que EVA ofrece más durabilidad sin dañarse.   Personalización limitada: Si bien los estuches de plástico moldeado se pueden fabricar en varias formas y tamaños, generalmente ofrecen menos personalización para artículos o compartimentos específicos dentro del estuche. Los interiores personalizados son más difíciles de lograr en comparación con la espuma EVA.   Protección menos efectiva para artículos sensibles: La falta de amortiguación en los estuches moldeados de plástico puede provocar una protección menos eficaz para los artículos frágiles. El plástico duro puede transferir la fuerza del impacto al contenido, causando potencialmente daños.   Menos ecológico: Las cajas moldeadas de plástico, en particular las fabricadas con materiales menos reciclables, tienen una mayor huella ambiental. El proceso de producción puede implicar productos químicos nocivos y, a menudo, los plásticos no son biodegradables.   Más propenso a rayones y marcas de desgaste: Las cajas de plástico son más propensas a sufrir daños en la superficie, como rayones, especialmente cuando se colocan en entornos hostiles o se manipulan descuidadamente. Esto puede afectar la estética del caso con el tiempo.   Vulnerable a los cambios de temperatura: Ciertos materiales plásticos pueden volverse quebradizos en temperaturas extremas, lo que los hace menos adecuados para la protección a largo plazo en climas fluctuantes. EVA, por otro lado, es más resistente a la temperatura y no tiende a agrietarse en condiciones de frío.   Más caro en tiradas pequeñas: Para la producción de prototipos o de bajo volumen, el moldeado de plástico puede resultar costoso debido a la necesidad de moldes costosos y plazos de producción más largos. El termoformado de EVA tiende a ser más asequible para lotes pequeños.   Resistencia al agua limitada: Muchas cajas moldeadas de plástico no están diseñadas para ser impermeables ni resistentes a la humedad. El sello y el material pueden degradarse con el tiempo cuando se exponen al agua, a diferencia del EVA, que es naturalmente resistente al agua.   Resumen:   Estuches termoformados de EVA: Ligero, flexible, amortiguador, personalizable, ecológico, resistente al agua y rentable en tiradas pequeñas. Lo mejor para prendas sensibles y delicadas.   Estuches moldeados de plástico: Más pesado, rígido, menos protector para artículos frágiles, personalización limitada y, en general, más dañino para el medio ambiente. Lo mejor para uso rudo donde la protección no es tan crítica.  

EVA (etileno-acetato de vinilo) es un material muy versátil que se utiliza en muchas industrias, como la del calzado, el equipamiento deportivo y el embalaje. Una de sus características más importantes es su dureza, que juega un papel crucial a la hora de determinar su rendimiento y su idoneidad para diferentes usos. En este artículo, nos centraremos en el rango de dureza del EVA y su impacto. Comprender la dureza de EVAEVA viene en una amplia gama de niveles de dureza, generalmente medidos en la escala de dureza Shore. Esta escala mide la dureza de los materiales EVA, donde los valores de Shore más bajos representan materiales más blandos y los valores más altos indican materiales más duros. La dureza del EVA puede variar desde muy blanda (Shore 20) hasta muy dura (Shore 90), lo que ofrece una amplia gama de opciones para fabricantes e industrias.   Aplicaciones de casos EVAEn aplicaciones industriales y de embalaje, la espuma EVA de diferentes niveles de dureza se utiliza para absorber impactos, amortiguar vibraciones y amortiguar la protección. La espuma EVA más suave es ideal para empaquetar y amortiguar artículos delicados, mientras que la espuma EVA más dura se usa para brindar soporte estructural en aplicaciones industriales como juntas, sellos y aislamiento.La amplia gama de durezas del EVA lo convierte en un material flexible que puede adaptarse para adaptarse a muchos propósitos diferentes. Nuestra dureza principal para aplicaciones de carcasa es Shore 75, lo que garantiza una protección óptima. Si tiene alguna pregunta o está interesado en nuestros productos, no dude en comunicarse con nosotros para recibir asesoramiento.